InnovateCUI | Surveillance de la corrosion sous isolation grâce aux données

Région:

Europe

Détecter les risques de corrosion avant l'apparition de dommages

La corrosion sous isolation (CUI) reste un problème majeur et coûteux pour les installations industrielles. InnovateCUI évalue des technologies de capteurs avancées pour détecter rapidement l'humidité sous l'isolation. Le projet étudie également la dégradation des revêtements de protection au fil du temps. L'objectif est d'aider les entreprises à optimiser leurs inspections, à mieux estimer la durée de vie des revêtements et à évoluer vers une maintenance basée sur l'état des équipements.

Groupe cible

Le projet s'adresse notamment aux :

Entreprises pétrochimiques et chimiques
Opérateurs du secteur pétrolier et gazier
Installations de production d'énergie
Opérateurs d'infrastructures portuaires et maritimes
Propriétaires d'actifs industriels et organisations de maintenance
Spécialistes de l'inspection et de la gestion de l'intégrité
Fournisseurs de revêtements

Contexte

La corrosion sous isolation se développe à l’abri des regards, ce qui la rend particulièrement difficile à détecter. L’humidité emprisonnée sous l’isolation peut ainsi passer inaperçue pendant des années, jusqu’à provoquer des fuites, des défaillances ou des réparations coûteuses.

Dans ce contexte, la plupart des programmes reposent encore sur des inspections périodiques. Celles-ci ne fournissent qu’une image ponctuelle de l’état des installations. De nouveaux capteurs permettent toutefois de détecter plus tôt l’humidité et les risques de corrosion, mais leurs performances dans des conditions industrielles réalistes doivent encore être validées de manière indépendante.

Par ailleurs, la tenue dans le temps des revêtements de protection constitue un autre enjeu majeur. Ces revêtements jouent un rôle essentiel dans la prévention de la corrosion sous isolation. Pourtant, peu de données indépendantes permettent aujourd’hui d’évaluer leur dégradation selon les conditions d’exploitation, ainsi que son impact sur leur durée de vie.

Objectifs & résultats

InnovateCUI évalue des technologies qui permettent de détecter plus tôt les risques de corrosion. Le projet étudie également les performances à long terme des systèmes de protection contre la corrosion.

Le projet vise à :

Mesurer les performances des technologies de capteurs détectant l’humidité sous isolation dans des conditions industrielles réalistes
Étudier la dégradation des revêtements de protection selon différentes conditions d'exposition
Améliorer les méthodes d'essai et d'analyse des revêtements
Croiser les données des capteurs avec la dégradation des revêtements pour mieux évaluer l'intégrité des installations
Formuler des recommandations pratiques pour une inspection et une maintenance basées sur les risques

Principaux résultats attendus :

Une validation indépendante des technologies commerciales de capteurs CUI
Un jeu de données unique issu de plus de 18 mois d'essais
Une meilleure compréhension des avantages et limites des différentes technologies de détection
De nouvelles connaissances sur la dégradation et la durée de vie des revêtements de protection contre la CUI
Des lignes directrices améliorées pour les essais, susceptibles de contribuer à de futures normes comme ISO 19277
Des recommandations pour intégrer les données des capteurs et les performances des revêtements aux programmes d'inspection basée sur les risques (RBI)

Ces résultats aideront les propriétaires d'actifs industriels à passer d'inspections périodiques à une maintenance basée sur l'état des équipements et les risques.

Approche

Sirris et les partenaires du projet ont développé une infrastructure d'essai dédiée dans le port d'Anvers. Elle permet d'évaluer les capteurs et les systèmes de protection contre la corrosion dans des conditions proches de la réalité industrielle.

Les travaux s'articulent autour de quatre axes complémentaires.

1. Reproduire des conditions industrielles réalistes
Une réplique de 50 mètres d'un réseau de tuyauterie industrielle reproduit des installations isolées typiques. Elle comprend des sections de conduites, des coudes et des brides. Une injection contrôlée d'eau permet de simuler la pénétration d'humidité sous l'isolation.

2. Valider les technologies de détection
Le projet évalue différentes technologies de capteurs. Les essais analysent leur capacité à détecter l'humidité, à localiser les zones touchées et à fournir des données fiables. Plusieurs systèmes d'isolation et conditions d'exploitation sont testés.

3. Évaluer la dégradation des revêtements
Des essais accélérés en laboratoire et des tests de vieillissement à long terme sur des conduites revêtues permettent d'étudier la dégradation des revêtements de protection.
Le projet évalue également la spectroscopie d'impédance électrochimique (EIS). L'objectif est de valider cette méthode pour évaluer de manière fiable l'état des revêtements, en laboratoire comme sur le terrain.

4. Préparer le déploiement industriel
Sur la base des résultats de la première phase, InnovateCUI Phase 2 étudiera les capteurs et la dégradation des revêtements dans des conditions encore plus proches de la réalité. Les essais intégreront différents matériaux isolants, des géométries complexes et des conditions environnementales variables.
Des essais en environnement climatique contrôlé permettront également de reproduire les conditions rencontrées dans différentes régions et sous différents climats.

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Financement

Type de project : Joint Industry Project (JIP)
Consortium industriel de 11 partenaires issus des secteurs du pétrole et du gaz, de l'énergie, des revêtements et de la gestion des actifs industriels